铝合金压铸的全称是铝合金压力铸造，是一种金属铸造工艺，其特征是将液态熔融合金在高压、高速条件下填充钢质模具型腔，并使合金液体在高压下冷却成型凝固成铸件的一种铸造方法。具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。
铝合金压铸必备的三大要素为：压铸设备、压铸模具、压铸合金。压铸设备主要指各类压铸机；压铸模具必须使用模具钢制作，常用H13、2344等型号钢材为主；压铸用合金材料主要有铝、镁、铜等有色金属合金，其中以铝合金应用范围最广。
铝合金压铸包括四个主要步骤：①用600℃-750℃将铝锭、铝合金金属融化的铝液熔料工序；②熔融铝液浇筑入型腔压铸成型工序；③压铸后打开模具脱模取出铸件；④铸件后进行喷涂、铝合金铸件机加工等处理。
